رزین های اپوکسی که امروزه در تقویت ، ترمیم و تقویت انواع سازه ها بویژه در ساخت محصولات کامپوزیتی متشکل از دو جزء ، سخت کننده های اپوکسی و سخت کننده بسیار کارآمد هستند. این مواد که در ساخت قالب های جامد نیز مورد استفاده قرار می گیرند ، در صنعت ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار می گیرند ، با چسبندگی عالی به بسترهای مختلف ، مقاومت در برابر شیمیایی بالا (خصوصاً در محیط های بسیار اسیدی و قلیایی) و مقاومت کششی ، فشاری و خمشی.
همچنین از رزین به دلیل عایق بودن و در صنایع هوافضا ، هوافضا و خودرو برای اتصالات داخلی و خارجی در ساخت قطعات الکتریکی استفاده می شود. با این حال ، بیشترین کاربرد رزین اپوکسی در ساخت کامپوزیت های FRP دیده می شود.
از دیگر مصارف رزین اپوکسی می توان به عنوان روکش کف کف سالن ها ، کارخانه ها و سایر سطوح برای افزایش مقاومت بتن در برابر خوردگی و مواد شیمیایی استفاده کرد.
پوشش اپوکسی با ضخامت 4 میلی متر ، مقاومت فشاری بتن را در حدود 1100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع افزایش می دهد. رزین اپوکسی با غلظت کم و قدرت نفوذ بالا از مقاومت اولیه و نهایی بالایی برخوردار است.
خواص رزین اپوکسی:
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی
- مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت
- مقاوم در برابر جذب استرس مکانیکی و حرارتی
- مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه
- چسبندگی بسیار مناسب به مواد و سازگاری با انواع الیاف و سیستم FRP
- قابلیت پرشدن بالا
- وزن سبک و حجم کم
- ماندگاری و سرعت بالای تعمیر
مضرات رزین اپوکسی:
- این گران تر از انواع دیگر رزین است.
- پردازش رزین اپوکسی به دلیل زمان پخت زیاد رزین اپوکسی و فرآیند پلیمریزاسیون بسیار وقت گیر است.
- رزین اپوکسی قابل تغییر شکل نیست و مستعد ترک خوردگی است.
- در دمای زیر 5 درجه سانتیگراد کار نمی کند.
- ۹۸/۰۸/۰۶